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佳易容?在PA及合金改性中的應用
佳易容聚合物（上海）有限公司Fine-BlendPolymer(Shanghai)Co.,Ltd.
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佳易容一直致力于高分子材料領域多種功能性樹脂、助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應用評價和技術服務。
產(chǎn)品包括
Fine-Blend系列作為佳易容的核心品牌在塑料改性領域深耕近三十年，為眾多改性客戶提供多種類型的相容劑、增韌劑、大分子偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、流動改善劑等產(chǎn)品，并不斷優(yōu)化品質(zhì)和擴充品類，持續(xù)為客戶提供價值擔當。
低碳、循環(huán)、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展是世界發(fā)展的大主題、大趨勢，塑料的回收再利用及生物基材料的開發(fā)正在如火如茶的進行，佳易容為助力環(huán)保，踐行可持續(xù)發(fā)展理念，相繼推出了Eco-Batch和Bio-Master兩大系列產(chǎn)品，以滿足塑料的高質(zhì)化回收、循環(huán)利用、低碳排放、健康賦能等，并持續(xù)迭代，不斷提升佳易容的社會責任擔當。
Add-Bond系列產(chǎn)品綜合了佳易容多年來積累的核心技術，結(jié)合不同粘接領域應用特點和客戶需求，開發(fā)的用以滿足多種復合材料及制品需求的高性能粘接促進劑和粘接樹脂產(chǎn)品。Add-Bond系列產(chǎn)品能夠顯著改善不同基材之間的粘接性能，并提供優(yōu)異的粘接強度、可靠性和耐持久性，廣泛應用于家居建材粘接、復合管道粘接、多層阻隔包裝及新能源等多個領域。
我們的足跡
| 牌号 | 基体 | MFRI1 | 含量能 | 典型用途 | 推荐用量 |
| FB521A | 0.3-1.5 | 0.6-1.0 | 尼龙增韧、超韧、耐低温改性增韧剂； （阻燃）增强增韧尼龙材高效增韧剂； 高阻燃等级HFFR电线电缆用偶联剂等 | 2-25 | |
| FB593 | POE | 0.5-2.0 | 0.4-0.8 | ||
| CMG5805-L | 0.3-2.0[2] | 0.6-1.0 | 通用型尼龙增韧改性剂； | ||
| FB522 CMG5805 | POE | 0.5-3.0[2] 0.5-2.52] | 0.6-1.0 0.6-1.0 | （阻燃）增强增韧尼龙增韧剂； 聚烯烃类树脂粘接促进剂； 大分子偶联剂等 | 2-25 |
| FB820 | PPO | 20-50[3] | >1.0 | PA66/PPO合金相容剂；PA66/PPO/GF体系大分子 偶联剂、相容剂；HIPS/PPO/GF体系大分子偶联剂 | 3-8 |
| FB7023 | AES | 3-15[4] | >1.2 | 高流动性PA6/ABS，PA6/ASA合金增韧型相容剂 | 3-8 |
| EMI-150C | 有机硅 | 大幅提高尼龙、聚酯及PC等极性材料的流动性并增 加润滑性；改善浮纤外观和脱模性，降低扭矩，减 少加工能耗 | 0.1-0.6 | ||
| BP-231 | PE-g-PS0.5-2.5 | 满足PFAS法案要求 尼龙改性摩擦学改善助剂 | 3-6 | ||
| FB722 | 4-12[5] | >1.0 | 尼龙TPE包胶用粘接促进剂； 多组分聚合物（回收）及其合金增韧剂、相容剂； 改性PPO电缆用相容型增韧剂 | 2-20 | |
| FB724 | SEBS | 14-28[5] | >1.0 | ||
| CMG9801-G | PPH | 80-120 | >1.0 | PA6/PP合金相容剂； 矿物填充PP、玻纤增强PP相容剂 | 2-8 |
| FB9270 | LLDPE | 5-10 | 0.4-0.8 | PA6/PE合金相容剂；中等增韧效率尼龙增韧剂， 保持较高的流动性 | 2-8 |
目錄
佳易容在尼龍及其合金改性相容劑、增韌劑 01
1 佳易容如何使PA材料實現(xiàn)高效增韌？ 03
1.1 影響POE-g-MAH增韌性能的主要因素… 03
1.2 橡膠相粒徑如何影響尼龍的韌性？… 04
1.3 橡膠相含量如何影響尼龍的韌性？ 04
1.4 接枝率如何影響尼龍的韌性？ 05
2 佳易容?增韌效率和流動性的優(yōu)異平衡一FB521A 06
2.1 FB521A與常見增韌劑外觀、顏色和流動性對比 06
2.2 FB521A與常見增韌劑紅外譜圖及接枝率對比 06
2.3 FB521A在增韌PA6和PA66體系中的微觀相態(tài) 07
2.4 FB521A在增韌PA6中韌性及流動性的平衡 08
2.5 FB521A在增韌PA66中韌性及流動性的平衡 09
3 佳易容?高流動、高增韌效率尼龍增韌劑一FB593 11
3.1 FB521A、FB593和競品接枝率對比 11
3.2 FB593和競品玻璃化轉(zhuǎn)變Tg對比 11
3.3 FB593如何改善PA6的流動性并保持增韌性能· 12
3.4 FB593如何改善PA6的流動性并保持增韌性能 13
4 佳易容優(yōu)異的低溫性能尼龍增韌劑一CMG5805-L 14
4.1 CMG5805-L如何影響尼龍的常、低溫 ( - 3 0 ^ { \circ } C ) 韌性 14
4.2 CMG5805-L與進口增韌劑中、低溫 ( - 4 0 ^ { \circ } C ) 韌性對比 15
5 佳易容?高性價比尼龍增韌劑一FB522 16
5.1 FB522改善PA6及PA6/30GF的韌性效果 16
5.2 FB522改善PA6及PA6/30GF的韌性效果 17
6 佳易容PA66/PPO合金專用增韌劑-FB820 18
6.1 FB820和國外競品的紅外譜圖及接枝率對比· 18
6.2 FB820改善PA66/PPO合金相容性的增容機理 18
6.3 FB820改善PA66/PPO合金的相態(tài)及物理性能 19
6.4 FB820改善PA66/PPO/GF材料的微觀形貌及物理性能 20
7 佳易容?高流動PA6/AXS合金材料的相容劑一FB7023 21
7.1 CMG7023改善PA6/AXS合金相容性的作用機理 21
7.2 CMG7023改善PA6/ABS合金微觀形貌和物理性能 21
8 佳易容PA6/PO合金材料相容劑-CMG9801-G/CMG5904 23
8.1 CMG9801-G如何改善PA6/PP相容性和物理性能 23
8.2 CMG5904如何改善LLDPE/PA6合金相容性和物理性能 25
9 佳易容?符合PFAS法規(guī)要求的尼龍耐磨改性劑一BP-231 26
9.1 BP-231的分子結(jié)構(gòu)及作用機理 26
9.2 BP-231如何改善PA材料的摩擦學性能 27
10 佳易容尼龍高效流動改善劑-EMI150C 29
10.1 EMI-150C改善流動性的作用機理 29
10.2 EMI-150C改善PA6/GF30的流動性· 30
10.3 EMI-150C改善PA6/GF50的流動性和表面浮纖 31
尼龍（PA）是五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣、綜合性能優(yōu)良的基礎樹脂，由于其在力學性能、化學性能和熱性能等方面的突出特點，而被廣泛使用。但PA的一些缺點，如吸水性強、沖擊（低溫）韌性差等缺點限制了PA的應用，因此需要對PA進行一系列改性。改善PA的流動性，能夠提高制品尺寸穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率；改善PA的抗低溫性能，能夠增強其對環(huán)境應變的能力；改善PA與其它材料的相容性，制備合金化的PA材料，能夠發(fā)揮不同材料的優(yōu)勢等等。
佳易容作為PA改性助劑領域的核心供應商，深耕該領域已達三十年之久。對于PA改性客戶經(jīng)常關注的相容劑、增韌劑、耐磨改性劑以及流動改善劑等做大量研究和評估工作，旨在為客戶提供最佳的選擇方案。
佳易容?如何使PA材料實現(xiàn)高效增韌？
佳易容在尼龍增韌劑領域擁有長期且豐富的經(jīng)驗，與改性同行多年的深度交流與合作中總結(jié)出了許多經(jīng)驗，佳易容工程師認為以上這些因素在尼龍增韌當中起主要作用（圖1-1）。在這些因素當中，增韌劑粒徑大小、粒子間距和接枝率的影響尤為關鍵，我們接下來將探討一下這些因素的影響。
1.2/
橡膠相粒徑如何影響尼龍的韌性？
如圖1-2所示，以經(jīng)典POE-g-MAH增韌劑（CMG5805-L）為例，固定CMG5805-L添加量為18wt%，通過調(diào)節(jié)擠出工藝研究橡膠相粒徑對PA增韌性能的影響?？梢钥闯?，一定范圍內(nèi)沖擊強度隨著橡膠相粒徑變小而提高，并且在粒徑降低到一定尺寸時，沖擊強度出現(xiàn)“脆韌轉(zhuǎn)變”。但橡膠相的粒徑并不是越小越好，合適的粒徑和粒徑分布是獲得良好增韌效果的關鍵。
橡膠相含量如何影響尼龍的韌性？
圖1-3同樣以經(jīng)典POE-g-MAH增韌劑（CMG5805-L）為例，同樣擠出工藝下調(diào)整CMG5805-L添加量2-20wt%。結(jié)果表明，橡膠相粒徑幾乎不隨著增韌劑的添加量變化而改變，粒子間距隨著增韌劑添加量提高呈現(xiàn)指數(shù)級下降，沖擊強度則隨著CMG5805-L添加量增加而提高而提高，并且在10wt%時出現(xiàn)“脆韌轉(zhuǎn)變”。說明在固定擠出工藝的情況下，增韌劑添加量是通過改變橡膠相的粒子間距，進而影響PA的增韌效果。
接枝率如何影響尼龍的韌性？
對于PA增韌來說，MAH接枝率不是越高越好，合適的接枝率也是獲得高效增韌的關鍵。接枝率高會導致橡膠相粒徑過小，不能有效的終止銀紋和引發(fā)剪切帶，故而不能有效增韌。接枝率低會導致橡膠相粒子間距過大，同樣不能對PA基體樹脂實現(xiàn)有效增韌。
佳易容?增韌效率和流動性的優(yōu)異平衡一FB521A
FB521A與常見增韌劑外觀、顏色和流動性對比
注\*：MFR測試條件是190°C\*2.16Kg
佳易容選取了市場上非常具有代表性的三個POE-g-MAH增韌劑牌號作為參考，對比不同增韌劑的外觀、顏色、流動性、紅外譜圖及接枝率（分別如圖2-1和圖2-2所示）的差異。經(jīng)典增韌劑具有較高接枝率，但其顏色b值略黃，流動性較低；國外標桿競品較好的顏色和外觀，較高的流動性，但其接枝率相對較低。FB521A則具有適中的接枝率及良好的顏色外觀，流動性也較經(jīng)典增韌劑有明顯改善。
從圖2-2的紅外譜圖可以看出，三種增韌劑均為聚烯烴彈性體（POE）基材，且大分子形態(tài)幾乎一樣。三種增韌劑的接枝率存在較大的差異，經(jīng)典增韌劑具有相對較高的接枝率，國外競品接枝率相對偏低，而FB521A接枝率居于中間。一般來說，增韌劑的接枝率很大程度上和增韌劑的顏色外觀相關，這與圖2-1中的經(jīng)典增韌劑顏色b值較大相互驗證。
增韌劑在PA基體中的分散性不僅和增韌劑接枝率、流動性相關，還與PA本身的特性及加工工藝相關。三種增韌劑在PA6（圖2-3）和PA66（圖2-4）體系中的微觀相態(tài)可以看出，增韌劑在基體樹脂中的分散相尺寸與接枝率密切相關，且增韌劑在PA66體系中相態(tài)尺寸明顯大于PA6體系。在PA6增韌體系中，較低接枝率的國外競品增韌劑的分散相尺寸較前兩者略大；而在PA66體系，高接枝率的經(jīng)典增韌劑較低接枝率的國外競品增韌劑在相態(tài)細化方面優(yōu)勢更加明顯。
FB521A在增韌PA6中韌性及流動性的平衡
不同增韌劑類型及添加量增韌PA6體系的熔體流動速率（MFR）如圖2-5所示?？梢钥闯觯鲰g劑的接枝率及添加量的增加都會降低增韌PA6體系的MFR，特別是高增韌劑添加量下，增韌劑接枝率對增韌PA6體系流動性的影響更加明顯。
添加不同增韌劑增韌PA6體系的螺旋流動長度（圖2-6）進一步表明，接枝率對增韌PA6體系的流動性影響非常明顯。
不同增韌劑及添加量增韌PA6體系的沖擊強度如圖2-7所示，可以看出，增韌劑的增韌效率不僅和增韌劑的添加量相關，還與增韌劑的接枝率相關。同等添加量下，較高接枝率的經(jīng)典增韌劑在低添加量時（10wt%）具有較高的增韌效率，而較低接枝率的進口增韌劑增韌效率則偏低。提高添加量后，接枝率對增韌效率的影響變小。
綜合增韌PA6體系數(shù)據(jù)來看，具有較高接枝率的經(jīng)典增韌劑在PA6增韌體系具有較高的增韌效率（特別是低添加量時），但其在高添加量時流動性較差（特別是高添加量時）；而較低接枝率的進口增韌劑在增韌PA6體系中高添加量時具有較好的流動性，但其在低添加量時增韌效率較差。相對而言，F(xiàn)B521A則具有更加均衡的流動性和增韌效率。
不同增韌劑及添加量的增韌PA66體系的熔體流動速率（MFR）如圖2-8所示，可以看出，增韌劑的接枝率及添加量的增加會明顯降低PA66增韌體系的MFR，特別是高增韌劑添加量下，增韌劑接枝率增韌PA6的流動性差異更加明顯。
添加不同增韌劑增韌PA66體系的螺旋流動長度（圖2-9）進一步表明，接枝率對PA66增韌體系的流動性影響非常明顯。
不同增韌劑及添加量的增韌PA66體系的沖擊強度如圖2-9所示，可以看出，增韌劑的增韌效率不僅和增韌劑的添加量相關，還與增韌劑的接枝率相關。較高接枝率的經(jīng)典增韌劑在低添加量時（10wt%）具有較高的增韌效率，而較低接枝率的進口增韌劑增韌效率明顯偏低，在高添加量時（20wt%）三種增韌劑的增韌效率差異不大。
綜合增韌PA66體系數(shù)據(jù)來看，具有較高接枝率的經(jīng)典增韌劑在PA66增韌體系具有較高的增韌效率（低添加量時），但其在高添加量時流動性較差（高添加量時）；而較低接枝率的進口增韌劑在增韌PA66體系中高添加量時具有較好的流動性，但其在低添加量時增韌效率較差。相對而言，F(xiàn)B521A則具有更加均衡的流動性和增韌效率。
佳易容?高流動、 高增韌效率尼龍增韌劑一FB593
增韌劑接枝率和流動性綜合影響增韌PA的流動性。FB521A、FB593與競品的紅外譜圖如圖3-1所示，三款增韌劑的紅外譜幾乎完全一樣，表明三款增韌劑采用的POE基材完全相同，其中FB521A的接枝率更高，F(xiàn)B593和國外競品接枝率幾乎一致。
FB593和競品玻璃化轉(zhuǎn)變Tg對比
增韌劑玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）是影響其韌性性能，特別是低溫韌性的核心指標。FB593和國外競品具有同等的接枝率同時，且由DSC測試（圖32）的Tg也處于同一水平。
添加不同增韌劑增韌PA6/PA66體系的螺旋流動長度（圖3-3、圖3-5）進一步表明FB593在PA6/PA66增韌體系中和國外競品有著同等的流動性。
FB593如何改善PA6的流動性并保持增韌性能
不同增韌劑添加量對PA6/PA66缺口沖擊強度的影響如圖3-4、3-6所示。一般而言，在尼龍增韌中可以通過使用低接枝率的增韌劑來提高流動性，但是這會導致增韌效率下降。如圖所示，F(xiàn)B593在增加尼龍流動性的同時，能夠基本保持和國外競品同等的增韌效率。
佳易容?優(yōu)異的低溫性能尼龍增韌劑一CMG5805-L
4.1CMG5805-L如何影響尼龍的常、低溫（-30C）韌性
佳易容 { } ^ { \mathfrak { o } } \mathsf { C } MG5805-L具有極低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，因此能在低溫下能提供較為穩(wěn)定的沖擊性能，不僅如此，通過觀察圖4-1和4-2所示的趨勢圖發(fā)現(xiàn)，由于其增韌效率較高，在PA6的增韌中，添加 1 0 % 的增韌劑，即可實現(xiàn)PA6材料的常溫脆韌轉(zhuǎn)變，而在PA66的增韌中，獲得脆韌轉(zhuǎn)變的增韌劑重量份數(shù)為 12 ‰ 而為了使PA6或PA66材料獲得較為穩(wěn)定的低溫性能，建議CMG5805-L的添加量均需達到 1 8 % 為佳。
CMG5805-L也與市面上較為主流的進口增韌劑進行了對比在 \angle 4 0 ^ { \circ } C 時的低溫沖擊性能，結(jié)果如圖4-3和4-4所示，從結(jié)果來看，CMG5805-L完全能替代進口產(chǎn)品以滿足客戶更低溫的沖擊韌性的需求。
佳易容?高性價比尼龍增韌劑一FB522
圖5-1、5-2顯示，在增韌PA6和PA6/30GF體系中，F(xiàn)B522與業(yè)內(nèi)同類競品相比具有同等的增韌效率，且較LLDPE接枝的增韌性能明顯更好。FB522可以作為高性價比增韌劑用于PA改性。
圖5-3、5-4，在增韌PA66和PA66/30GF體系中，F(xiàn)B522與業(yè)內(nèi)同類競品相比具有同等的增韌效率，且較LLDPE接枝的增韌性能明顯更好。FB522可以作為高性價比增韌劑用于PA改性。
佳易容?PA66/PPO合金專用增韌劑一FB820
FB820和國外競品的紅外譜圖及接枝率對比
FB820和國外競品的紅外譜圖及接枝率對比如圖6-1所示，F(xiàn)B820和國外競品具有幾乎完全相同的紅外譜圖。譜圖上1790cm-1處的吸收峰是接枝MAH的特征吸收峰，可以看出兩者接枝率大小也幾乎一致。
FB820改善PA66/PPO合金相容性的增容機理
PPO分子鏈與PPO相完全相容，擠出加工過程中接枝在PPO分子上的馬來酸酐基團（PPO-g-MAH）與PA66分子鏈末端的酰胺基團反應，所生成的大分子接枝物均勻的分散到兩相界面上，從而起到反應增容的作用（圖6-2所示）。
FB820改善PA66/PPO合金的相態(tài)及物理性能
不同F(xiàn)B820添加量PA66/PPO合金的微觀相態(tài)及物性表分別如圖6-3及表6-1所示。從圖6-2可以看出，未添加FB820的合金體系，呈現(xiàn)雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)，隨著FB820添加量的增加分散相PPO的尺寸逐漸減小，宏觀表現(xiàn)為物理性能及加工穩(wěn)定性的提升。從表6-1中PA66/PPO合金的物性數(shù)據(jù)可以看出，F(xiàn)B820的加入能夠明顯能提高合金體系的強度和韌性，同時對材料的流動性和耐熱性影響較小。
| 原料 | 测试条件 | 1# | 2# | 3# | |
| PA66 | wt% | 45 | 42 | 40 | |
| PPO | wt% | 45 | 45 | 45 | |
| SEBS | wt% | 10 | 10 | 10 | |
| FB820 | wt% | 0 | 3 | 5 | |
| 熔融流动速率（MFR) | 280°℃*5Kg | 20.1 | 17.1 | 16.6 | |
| 热变形温度（HDT） | 0.45MPa，120℃/h | 191.3 | 188.3 | 187.3 | |
| 1.82MPa，120℃/h | 109.3 | 107.4 | 106.7 | ||
| ISO标准物性测试 | |||||
| 拉伸断裂强度 | Mpa,50mm/min | 40.7 | 50.9 | 52.6 | |
| 断裂伸长率 | %,50mm/min | 3.6 | 61 | 92 | |
| 弯曲强度 | Mpa,2mm/min | 57.5 | 56.1 | 58.5 | |
| 弯曲模量 | Mpa,2mm/min | 1940 | 1900 | 1990 | |
| 缺口冲击强度 | KJ/m² | 2.6 | 18.7 | 25.5 | |
| 无缺口冲击强度 | KJ/m² | 38.8 | NB* | NB | |
FB820改善PA66/PPO/GF材料的微觀形貌及物理性能
FB820不僅能夠改善PA66/PPO合金相容性，在玻纖增強PA66/PPO復合材料（PA66/PPO/GF）中能夠進一步改善玻纖與基體樹脂之間的界面性能（如圖6-4所示），進而提高PA66/PPO/GF復合材料的物性。從表6-2可以看出，F(xiàn)B820的加入能夠明顯能提高復合材料的強度和韌性，同時對材料的流動性和耐熱性影響較小。
| 原料 | 测试条件 | 1# | 2# | 3# |
| PA66 | wt% | 30 | 30 | 30 |
| PPO | wt% | 30 | 27 | 25 |
| SEBS | wt% | 7 | 7 | 7 |
| FB820 | wt% | 0 | 3 | 5 |
| 玻璃纤维GF | wt% | 33 | 33 | 33 |
| 熔融流动速率（MFR) | 280℃*5Kg | 12.4 | 13.9 | 14.8 |
| 热变形温度（HDT） | 0.45MPa，120℃/h | 237.8 | 237.7 | 238.5 |
| 1.82MPa，120℃/h | 205.1 | 204.6 | 204.9 | |
| ISO标准物性测试 | ||||
| 拉伸断裂强度 | Mpa,50mm/min | 104.7 | 125.9 | 132.6 |
| 断裂伸长率 | %,50mm/min | 0.9 | 1.9 | 2.8 |
| 弯曲强度 | Mpa,2mm/min | 141.3 | 172.3 | 187.4 |
| 弯曲模量 | Mpa,2mm/min | 6250 | 6180 | 6220 |
| 缺口冲击强度 | KJ/m² | 6.8 | 10.7 | 12.6 |
| 无缺口冲击强度 | KJ/m² | 20.7 | 47.7 | 58.6 |
佳易容?高流動PA6/AXS合金材料的 相容劑—FB7023
CMG7023改善PA6/AXS合金相容性的作用機理
FB7023是主鏈和AS類聚合物完全相容，馬來酸酐官能團的引入能夠與PA的端氨基反應，所生成的大分子接枝物均勻的分散到兩相界面上，從而起到反應增容的作用。FB7023適用于PA/ABS、PA/ASA以及PA/AES類合金的反應增容。
從圖7-2可以看出，未添加相容劑的PA/ABS合金來說，由于PA相和ABS相間的溶解度參數(shù)和極性相差較大，導致兩相相容性很差。添加了FB7023的PA/ABS合金，ABS分散相均勻的分散到PA基體樹脂中，實現(xiàn)了“宏觀均相，微觀分相”的高效相容狀態(tài)。
PA/ABS合金相容劑的馬來酸酐含量不是越高越好，添加了MAH三元共聚物的PA/ABS合金因酸酐含量過高出現(xiàn)了“過度相容”，從而導致ABS分散相尺寸過小反而導致合金性能下降。如圖7-3、7-4所示，由于MAH三元共聚物中的“過度相容”導致合金的韌性的改善不如FB7023，過高的酸酐含量反而會導致流動性大幅下降（MFR和螺旋流動長度）。
0000
表7-1中的數(shù)據(jù)表明FB7023在PA6/ABS合金當中有很好的反應增容作用，且對不同PA和ABS配比的PA6/ABS合金也能起到良好的反應增容效果。
| 材料组成 | 1# | 2# | 3# | 4# | |
| PA6 | 70 | 70 | 60 | 50 | |
| ABS胶粉 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| SAN | 10 | 20 | |||
| FB7023 | 5 | 5 | 5 | ||
| ISO标准物性测试 | |||||
| 拉伸强度 | Mpa,50mm/min | 42.1 | 37.7 | 38.2 | 38.8 |
| 断裂伸长率 | %,50mm/min | 18 | 75.5 | 172.5 | 91.7 |
| 弯曲强度 | Mpa,2mm/min | 52.2 | 44.9 | 45.3 | 48.1 |
| 弯曲模量 | Mpa,2mm/min | 1390 | 1380 | 1410 | 1520 |
| 缺口冲击强度 | KJ/m² | 9.5 | 65.3 | 60.2 | 55.5 |
| 无缺口冲击强度 | KJ/m² | 36.8 | NB* | NB | NB |
佳易容?PA6/PO合金材料相容劑-CMG5701/CMG5904
CMG5701如何改善PA6/PP相容性和物理性能
圖8-1是PA6/PP加相容劑前后的微觀形貌和粒子外觀，相容劑CMG5701的加入，PP分散相顆粒尺寸明顯變小，分布也更均勻，表明CMG5701能夠有效改善PA6/PP合金的兩相界面性能，從而起到反應增容效果。
圖8-2對比了PA6/PP合金添加相容劑前后的熔融-結(jié)晶行為，相容劑的加入對合金熔融行為影響較小，會導致PP相的結(jié)晶溫度向高溫方向偏移。這是因為相容劑加入會形成的PA-g-PP共聚物分散在兩相界面，PA相結(jié)晶溫度高于PP相，PA相結(jié)晶時會誘導PP相結(jié)晶溫度向高溫方向偏移。
| 配方 | 1# | 2# | 3# |
| PA62.8粘度 | 70 | 70 | 70 |
| PPK7926 | 30 | 30 | 30 |
| CMG9801-G | 5 | ||
| CMG5701 | 5 | ||
| 1098/168 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 性能测试 | |||
| MFR(250C*2.16Kg/10min) | 41.6 | 10.8 | 10.6 |
| 密度g/cm^3 | 1.041 | 1.046 | 1.046 |
| 拉伸强度(Mpa，50mm/min) | 43.9 | 52.8 | 52.1 |
| 断裂伸长率（%，50mm/min) | 7.0 | 19.6 | 29.0 |
| 弯曲模量（2mm/min，Mpa) | 53.9 | 63.3 | 61.7 |
| 弯曲模量（2mm/min，Mpa) | 1952 | 2146 | |
| 缺口冲击强度（KJ/m²) | 4.55 | 5.20 | 2104 5.69 |
| 无缺口冲击强度（KJ/m） | 28.68 | NB* | NB |
如表8-1所示，CMG9801-G和CMG5701都可以作為PA6/PP合金的高效相容劑使用，機械性能整體差異不大由于CMG9801-G是PPH基材，合金在強度方面表現(xiàn)更好；而CMG5701是PPB基材，合金在韌性方面表現(xiàn)更好。
8.2 CMG5904如何改善LLDPE/PA6合金相容性和物理性能
從圖8-3的SEM照片可以看出，添加5%的CMG5904（LLDPE-g-MAH），LLDPE與PA6的兩相界面得到明顯改善，而圖8-4顯示了相容劑添加后LLDPE/PA6合金的缺口沖擊強度提升近 4 0 % ，斷裂伸長率提升也將近兩倍。
佳易容?符合PFAS法規(guī)要求的 尼龍耐磨改性劑-BP-231
BP-231的分子結(jié)構(gòu)及作用機理
歐盟計劃于2026-2027年實施PFAS限制提案，若限制生效，歐洲將在實施后18個月內(nèi)禁止PFAS的進口和生產(chǎn)，屆時如PTFE等含氟耐磨劑將受到限制。
佳易容根據(jù)市場需求開發(fā)了用以替代PTFE的耐磨劑BP-231，其結(jié)構(gòu)如下圖9-1所示，由聚乙烯主鏈和聚苯乙烯支鏈構(gòu)成的聚合物摩擦學改性劑。
圖9-2展示了BP-231的摩擦學性能設計思路，BP-231能夠均勻分散在基體樹脂內(nèi)部，使用過程中在摩擦界面形成潤滑層，能夠有降低摩擦系數(shù)，減少磨耗量，提高樹脂材料的摩擦學特性并減少噪音。
BP-231如何改善PA材料的摩擦學性能
綜合圖93、94和95可以看出，BP231在 1 0 % 添加量下，對增韌PA6、增韌PA66及PA66/GF體系均表現(xiàn)出良好的摩擦學性能改善效果，同時也會對材料物理性能的影響更小。因此，BP-231完全能夠替代現(xiàn)有PTFE方案，有效的降低尼龍的摩擦系數(shù)并減少磨損量，同時提高PA材料的韌性以及獲得更優(yōu)異的外觀。
佳易容?尼龍高效流動改善劑一EMI150C
10.1
EMI-150C改善流動性的作用機理
尼龍本身是一種流動性非常好的材料，但是在尼龍改性過程如增強、增韌、填充等都會明顯降低尼龍材料的流動性，尼龍流動性降低會導致諸多缺陷。為了解決這一問題，佳易容開發(fā)出高效流動改性劑EMI-150C，少量添加即可有效提高改性尼龍的流動性，為改性尼龍材料的發(fā)展與進步提供助力。
EMI-150C具有樹枝狀分子的類球形聚酯結(jié)構(gòu)，自身非常低的熔體粘度特性，且表面具有大量的極性官能團。加工過程中一方面充當球形填充能夠有效降低PA分子間鏈纏結(jié)，還可以極性官能團能夠削弱分子間氫鍵，從而提高PA流動性（圖10-1）。
10.2
EMI-150C改善PA6/GF30的流動性
尼龍本身是一種流動性非常好的材料，但是在尼龍改性過程如增強、增韌、填充等都會明顯降低尼龍材料的流動性，尼龍流動性降低會導致諸多缺陷。為了解決這一問題，佳易容開發(fā)出高效流動改性劑EMI-150C，少量添加即可有效提高改性尼龍的流動性，為改性尼龍材料的發(fā)展與進步提供助力。
如圖10-2所示，少量EMI-150C的加入大幅度提高了PA6/GF30的流動性，比如 0 . 3 % 添加時熔指提高2倍以上，且對材料機械性能影響處于也可接受范圍。
10.3
EMI-150C改善PA6/GF50的流動性和表面浮纖
尼龍本身是一種流動性非常好的材料，但是在尼龍改性過程如增強、增韌、填充等都會明顯降低尼龍材料的流動性，尼龍流動性降低會導致諸多缺陷。為了解決這一問題，佳易容開發(fā)出高效流動改性劑EMI-150C，少量添加即可有效提高改性尼龍的流動性，為改性尼龍材料的發(fā)展與進步提供助力。
如圖10-3所示，少量EMI-150C的加入能夠顯著提高PA6/GF50的流動性，即使 0 . 2 * 0 . 3 % 的添加量流動性提高兩倍左右，同時對材料機械性能影響很小。
如圖10-4所示，EMI-150C的加入在明顯提高PA6/GF50的流動性并保持機械性穩(wěn)定，同時有效改善注塑樣條表面浮纖等缺陷問題。通常建議EMI-150C添加量在 0 . 2 * 0 . 5 % 即可大幅度改善材料的流動性和表面問題。
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