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GLHA
氣懸浮蒸發(fā)冷高效集中冷站 產(chǎn)品手冊(cè)
出 GLJC
推動(dòng)制冷系統(tǒng)能效達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn)
目錄 CONTENTS
400 1000 300000落地節(jié)能項(xiàng)目 調(diào)研項(xiàng)目數(shù)據(jù) 年節(jié)約標(biāo)煤/噸
國(guó)聯(lián)綠科成立于2018年4月，注冊(cè)資本金2億元，是一家以節(jié)能系統(tǒng)投資為主營(yíng)業(yè)務(wù)的合資企業(yè)，由無(wú)錫國(guó)聯(lián)集團(tuán)和美國(guó)江森自控發(fā)起組建，國(guó)資及技術(shù)雙重背景強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合形成行業(yè)獨(dú)有的運(yùn)營(yíng)優(yōu)勢(shì)，專(zhuān)注于建筑設(shè)施能源系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、投資、建設(shè)及運(yùn)營(yíng)服務(wù)，依托領(lǐng)先的產(chǎn)品、技術(shù)和高效設(shè)計(jì)，聚焦于公共建筑、工業(yè)制造、數(shù)據(jù)及算力中心、零碳及低碳園區(qū)等領(lǐng)域的建筑設(shè)施綜合能效提升，致力于幫助客戶更高效管理和利用能源。
uLNHLA國(guó)聯(lián)綠科核心價(jià)值觀領(lǐng)先的智慧能源運(yùn)營(yíng)服務(wù)商
客戶至上：沒(méi)有客戶的成功，我們蔣無(wú)法前行，幫助客戶成功是我們貫穿始終的行動(dòng)理念
服務(wù)領(lǐng)先：創(chuàng)造良好的客戶體驗(yàn)是我們的行動(dòng)方向，專(zhuān)業(yè)和快速是我們的行動(dòng)標(biāo)簽
股東背景
Shareholder background
國(guó)聯(lián)集團(tuán)GUOLIAN GROUP
國(guó)聯(lián)集團(tuán)是無(wú)錫市最大的政府平臺(tái)企業(yè)，注冊(cè)資本80億，2024年集團(tuán)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入近300億元，集團(tuán)總資產(chǎn)規(guī)模超過(guò)2220億元，全年利潤(rùn)超過(guò)42億元。國(guó)聯(lián)集團(tuán)已建立門(mén)類(lèi)齊全的地方綜合金融服務(wù)平臺(tái)，管理金融資產(chǎn)6000億元。旗下無(wú)錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司（股票代碼600475）圍繞環(huán)保和能源領(lǐng)域，搭建產(chǎn)業(yè)投資運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，主要業(yè)務(wù)均在全國(guó)布局和運(yùn)營(yíng)。
Johnson Controls
江森自控是暖通、樓宇控制系統(tǒng)、消防、安防及能源動(dòng)力領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者。憑借豐富的產(chǎn)品組合、完善的產(chǎn)品體系與眾多領(lǐng)先品牌，為建筑物全生命周期運(yùn)營(yíng)創(chuàng)造持續(xù)效益；目前已實(shí)現(xiàn)超130年持續(xù)創(chuàng)新，服務(wù)覆蓋150多個(gè)國(guó)家，擁有超400萬(wàn)客戶，全球布局2000多個(gè)辦事處，年收入超300億美金。國(guó)聯(lián)綠色科技則為江森自控遍布全國(guó)的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，提供合同能源管理項(xiàng)目平臺(tái)支持。
GLHA
氣懸浮蒸發(fā)冷高效集中冷站
機(jī)組SCOP6.0
全年能效比可達(dá)10.0
高效節(jié)能
智能控制
將高效氣懸浮壓縮機(jī)技術(shù)和高效降膜式蒸發(fā)冷凝技術(shù)相結(jié)合，顯著提高機(jī)組效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的影響。
配備智能監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)供回水溫度與設(shè)備狀態(tài)，依據(jù)冷水出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組加載/卸載穩(wěn)運(yùn)行，標(biāo)配控制器支持一鍵啟停與統(tǒng)一管理。
標(biāo)準(zhǔn)化高效制冷
模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際需求將單機(jī)頭機(jī)組拼接成多機(jī)頭機(jī)組，針對(duì)不同的空間布局，靈活應(yīng)對(duì)，按需輸出。
30%相比傳統(tǒng)水冷節(jié)能
60%相比傳統(tǒng)風(fēng)冷節(jié)能
H
結(jié)構(gòu)緊湊
應(yīng)用廣泛
機(jī)組采用“上下布置式”結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，重量輕，方便運(yùn)輸和安裝，且安裝維護(hù)空間需求更小。
可廣泛應(yīng)用于生物制藥、工廠、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、商場(chǎng)等用能量大、能效要求高的場(chǎng)所。
GLHA氣懸浮蒸發(fā)冷式高效集中冷站
一體化設(shè)計(jì)
GLHA氣懸浮蒸發(fā)冷式高效集中冷站采用“一體化”設(shè)計(jì)。系統(tǒng)包含了冷卻塔和冷凝水泵，節(jié)省了冷凝泵、水處理、冷凝水管等額外輔助設(shè)備的初投資和運(yùn)營(yíng)成本，井節(jié)省了較大的制冷機(jī)房的安裝空間。
\blacktriangleright 即裝即用
搭載先進(jìn)控制模塊與配電系統(tǒng)，保障高效運(yùn)行。管道、支吊架及輔助通風(fēng)設(shè)備的安裝、試壓清洗、調(diào)試均于工廠預(yù)制完成，產(chǎn)品送達(dá)終端后，僅需對(duì)接冷凍水、補(bǔ)水接口及供電即可快速投用。
高性能核心部件
降膜式蒸發(fā)冷凝器的先進(jìn)性
01
最高規(guī)格換熱管
采用降腹式布水，水膜覆蓋近100%，有效換熱面積更大，具有更高傳熱效辜。
02
最強(qiáng)耐腐蝕材質(zhì)
標(biāo)配316L不銹鋼【可選無(wú)氧銅），確保長(zhǎng)期耐用性，使用硬刷即可清潔管表面。
03
卓越的防垢性能
獨(dú)特設(shè)計(jì)可減少冷凝器管上的結(jié)垢形成，且對(duì)水質(zhì)要求低，維護(hù)保養(yǎng)方便。
04
節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)水節(jié)能，有效減少成本。
低碳節(jié)能部件
Low-Carbon Energy-EfficientComponents
無(wú)油氣懸浮軸承壓縮機(jī)
依托無(wú)油氣懸浮軸承，通過(guò)轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)形成氣膜承載，實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦無(wú)接觸壓縮，既大幅降低能耗、延長(zhǎng)機(jī)組壽命，更減少后期維護(hù)成本；搭配永磁同步電機(jī)，高精度調(diào)速可靈活適配各類(lèi)負(fù)荷變化，始終保持高效運(yùn)行狀態(tài)。
無(wú)油氣懸浮軸承壓縮機(jī)技術(shù)消除了復(fù)雜的油和制冷劑潤(rùn)滑管理系統(tǒng)簡(jiǎn)化了冷卻器設(shè)計(jì)，提高了可靠性井減少了維護(hù)。
永磁體同步電機(jī)
冷卻水水質(zhì)要求
冷凍水和冷卻水水質(zhì)不良不僅會(huì)使換熱器結(jié)垢、影響熱交換效率、減低機(jī)組性能，而且會(huì)腐蝕換熱器致使機(jī)組發(fā)生重大故障?？蛻魬?yīng)按照GB/T50050-2017 \vec { \mathbb { K } } 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》要求進(jìn)行水質(zhì)處理。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)時(shí)應(yīng)采用軟水，在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)定期對(duì)冷卻水(開(kāi)式系統(tǒng))進(jìn)行抽樣分析，求質(zhì)應(yīng)符合下表的要求，如果達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理。
為機(jī)組運(yùn)行安全考車(chē)，機(jī)組水 證不對(duì)機(jī)組產(chǎn)生腐蝕，堵塞等損害，對(duì)于水質(zhì)達(dá)不到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目，建議用戶安裝二 建 交換或者進(jìn)行相應(yīng)水處理，若水插未達(dá)到以上要求造成的后里，本公司概不負(fù)責(zé)！水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下：
| 项目 | 冷却水系统 | 倾向 | ||
| 循环水 | 补给水 | 腐蚀 | 结垢 | |
| PH | 6.5-8.2 | 6.5-8.0 | √ | √ |
| Conductivity(Ms/m)(25℃) | 30 | √ | √ | |
| 氧化物离子（mgCl/L) | √ | X | ||
| 硫酸根离子（mgSO²L） | ≤50 | √ | X | |
| 酸消耗量（pH4.8）（mgCaCOy/L) | X | √ | ||
| 总硬度（mgCaCO/L） | √ | |||
| 钙硬度（mgCaCO/L) | X | √ | ||
| 离子状二氧化硅（mgSiO2/L） | ≤30 | √ | ||
| 铁（mgFe/L) | ≤1.0 | ≤0.3 | √ | √ |
| 铜(mgCu/L) | √ | |||
| 硫化物离子（mgS²7L） | 0 | 0 | √ | X |
| 复离子（mgNH/L） | √ | X | ||
| 残留物（MgCI/L） | √ | X | ||
| 自由碳酸（mgCO/L） | √ | X | ||
| 安定度指数 | 6.0-7.0 | 二 | √ | √ |
| 细菌数（cfu/ml) | X | √ | ||
產(chǎn)品參數(shù)
| 型号GLHA | 130 | 160 | 210 | 260 | 320 | 380 | 430 | |||||
| 性能数 | 名义制冷量 | kW | 457 | 563 | 738 | 914 | 1125 | 1336 | 1512 | |||
| 122 | 210 | 320 | 304 | 436 | ||||||||
| 压缩机输入功率 | 60 | 260 | ||||||||||
| 压缩机COP | kW/xW | 6.35 | 6.20 | 6.40 | 6.56 | 6.60 | 6.55 | 6.40 | ||||
| 整机系炕输入功率 | kW | 81.6 | 100.3 | 128.2 | 155.4 | 189.7 | 229.6 | 261.9 | ||||
| 整机系统COP | KW/kW | 5.60 | 5.61 | 5.76 | 5.88 | 5.93 | 5.82 | 5.77 | ||||
| 整机系统 | 电源 | 二 | 3N/380V/50Hz | |||||||||
| R134a | ||||||||||||
| 压缩机 | 无油变绩离心压缩机 | |||||||||||
| 压缩机数量 | 二 | 1 | ||||||||||
| 能量控制 | 20%-100% | |||||||||||
| 型式 | 二 | 壳管式 | ||||||||||
| 冷水进/出水温度 | ||||||||||||
| m2eCkw | 12.017 | |||||||||||
| 水流量 | m3/h | 78.7 | 96.9 | 127.2 | 157.5 | 193.8 | 230.1 | 260.4 | ||||
| 接管尺寸 | DN | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | ||||
| 环境干球温度 | 35°C/24°℃ | |||||||||||
| 型式 耗水量 | 降膜式热发冷 | |||||||||||
| 发冷却器 | 风机功率 | m³h | 0.70 | 0.86 | 1.13 | 1.40 12 | 1.73 14.4 | 2.05 19.2 | 2.32 19.2 | |||
| 7.2 | 7.2 | 9.6 | 4.0 | 4.8 | 6.4 | 6.4 | ||||||
| 水泵功率 | mm | 2.4 | 2.4 4717 | 3.2 | 9247 | |||||||
| 长 | 4717 2200 | 6041 | 7541 | 11447 | 11747 | |||||||
| 外形尺寸 | mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | |||||
| 高 | mm | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | ||||
| 运输重量 | kg | 4050 | 4350 | 5800 | 6750 | 6950 | 10800 | 11300 | ||||
| 运行重量 | kg | 4800 4717 | 5100 | 6800 | 8000 | 8450 | 12800 11447 | 13300 | ||||
| 运输尺寸 | 长 | mm | 4717 | 6041 | 7541 | 9247 | 11747 | |||||
| 宽 | mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | ||||
| 高 | mm | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | ||||
機(jī)組視圖
GLHA130-160
| GLHA | 130 | 160 |
| 1 | 冷冻水进水，法兰，DN | DN125 DN150 |
| 2 | 冷冻水出水，法兰，DN | DN125 DN150 |
| 3 | 无油离心压缩机 | |
| 4 | 壳管蒸发器 | |
| 5 | 电控箱 | |
| 6 | 排污/溢水口，内牙接头 | 2寸 2寸 |
| 7 | 补水口，内牙接头 | 2寸 2寸 |
機(jī)組視圖
GLHA210
| GLHA | 210 |
| 1 冷冻水进水，法兰，DN | DN150 |
| 2 冷冻水出水，法兰，DN | DN150 |
| 3 | 无油离心压缩机 |
| 4 壳管蒸发器 | |
| 5 电控箱 | |
| 6 排污/溢水口，内牙接头 | 2寸 |
| 7 补水口，内牙接头 | 2寸 |
機(jī)組視圖
GLHA260
| GLHA | 260 |
| 1 冷冻水进水，法兰，DN | DN200 |
| 2 | 冷冻水出水，法兰，DN DN200 |
| 3 | 无油离心压缩机 |
| 4 | 壳管蒸发器 |
| 5 电控箱 | |
| 6 排污/溢水口 | 2寸 |
| 7 补水口 | 2寸 |
機(jī)組視圖
GLHA320
| GLHA | 320 |
| 1 冷冻水进水，法兰，DN | DN200 |
| 2 | 冷冻水出水，法兰，DN DN200 |
| 3 | 无油离心压缩机 |
| 4 壳管蒸发器 | |
| 5 电控箱 | |
| 6 排污/溢水口 | 2寸 |
| 7 补水口 | 2寸 |
機(jī)組視圖
GLHA380-430
| GLHA | 380 430 |
| 1 冷冻水进水，法兰，DN | DN250 DN250 |
| 2 冷冻水出水，法兰，DN | DN250 DN250 |
| 3 无油离心压缩机 | |
| 4 壳管蒸发器 | |
| 5 电控箱 | |
| 6 排污/溢水口，内牙接头 | 2寸 2寸 |
| 7 补水口，内牙接头 | 2寸 2寸 |
應(yīng)用場(chǎng)景
Application Scenarios
安裝維護(hù)
Installation And Maintenance
機(jī)組吊裝要求
·吊裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。
·必須按照本手冊(cè)中的安裝和維護(hù)說(shuō)明進(jìn)行起吊。
·對(duì)于因未能遵守這些要求而導(dǎo)致的任何設(shè)備損壞、人身傷害或死亡，本公司概不負(fù)責(zé)。
起吊前檢查項(xiàng)目
| No. | 检查项目及要求 | 不符合时的处理 |
| 1 | 起重安全措施必须符合当地法律法规 | 根据需要添加适当的安全措施 |
| 2 | 起吊必须按照本手册进行 | 按要求做 |
| 3 | 在从卡车上卸载和移动机器时，避免碰撞或颠簸 | 添加更多设备以避免碰撞 |
| 4 | 吊装过程中禁止在起重机或机器下方逗留 | 遵守吊装规定 |
| 5 | 在起重绳索和机器之间添加一些绝缘材料以避免刮擦 | 添加更多设备以避免刮擦 |
機(jī)組吊裝方式
使用正確的提升方法：
1.起吊時(shí)請(qǐng)使用吊桿和機(jī)器吊孔，以免損壞設(shè)備。
2.機(jī)組吊裝時(shí)須注意安全，嚴(yán)禁傾角超過(guò) \bar { 3 } \bar { 0 } ^ { \circ } 角，切勿使機(jī)組發(fā)生碰撞。使用吊車(chē)時(shí)必須有吊耳孔，吊索與機(jī)組的接觸部位應(yīng)有支撐物隔離。應(yīng)確保吊索能承受整個(gè)機(jī)組的重量，否則將造成機(jī)組損壞或嚴(yán)重的人身傷害，禁止用叉車(chē)提升或移動(dòng)機(jī)組。
3.如果不具備垂直提升條件，可采用水平滾動(dòng)方法，即用千斤頂將兩端頂起一定高度，把墊滾放在機(jī)組滑動(dòng)墊木支座下，將機(jī)組滾動(dòng)就位后，再取下滑動(dòng)墊木。使用水平滾動(dòng)法移動(dòng)機(jī)組時(shí)，力只能作用在機(jī)架上或滑動(dòng)墊木上。
4.在機(jī)組出廠配備特制包裝箱時(shí)，可以通過(guò)吊起運(yùn)輸?shù)鬃姆绞狡鸬鯔C(jī)組。
安裝/維修空間要求
機(jī)組日常維護(hù)
每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序。
·按規(guī)定的時(shí)間間隔記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)。
* 通過(guò)觸摸屏檢查機(jī)組的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力，檢查蒸發(fā)溫度與冷水出水溫度的差值、冷凝溫度與環(huán)境濕球溫度的差值，注意它們的變化趨勢(shì)。機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應(yīng)在1.8\~4.2Bar（表壓）的范圍內(nèi)，冷凝壓力一般在4.7\~12.1Bar（表壓）的范圍內(nèi)。
·檢查制冷劑過(guò)濾干燥器，若發(fā)現(xiàn)過(guò)濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說(shuō)明存在堵塞。這個(gè)現(xiàn)象通常伴隨著蒸發(fā)壓力過(guò)低及蒸發(fā)溫度與冷水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象，應(yīng)注意及時(shí)更換制冷劑過(guò)濾干燥器。
·在正常運(yùn)行中，必須定期檢查風(fēng)機(jī)葉輪同導(dǎo)風(fēng)筒四壁的間隙是否出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象，否則應(yīng)做調(diào)整。
·遇到任何停機(jī)故障都應(yīng)引起重視，分析原因。一般來(lái)說(shuō)，故障說(shuō)明機(jī)組本身的某個(gè)參數(shù)異常，如無(wú)法解決，請(qǐng)通知國(guó)聯(lián)綠色科技服務(wù)部進(jìn)行處理。
機(jī)組定期維護(hù)
定期維護(hù)包括每周、每季度、每半年、每年的維護(hù)保養(yǎng)。用戶參照下述內(nèi)容定制科學(xué)的定期維護(hù)計(jì)劃并認(rèn)真地執(zhí)行，對(duì)預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。
每周的維護(hù)
·檢查分析運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)記錄表。
·檢查進(jìn)風(fēng)格柵和軸流風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩，如有需要，清除塑料布、樹(shù)葉及其它會(huì)堵住空氣進(jìn)/出口的雜物。
·檢查水盤(pán)，如有需要，清除水盤(pán)中積累的污垢或沉積物。沉積物會(huì)腐蝕水盤(pán)，導(dǎo)致水盤(pán)損壞漏水。
·檢查蒸發(fā)式冷凝器的工作水位，確保水位正確，并根據(jù)需要調(diào)整浮球閥位置。
每季度的維護(hù)
？檢查分析運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)記錄表。
?檢查制冷劑液位。
·清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過(guò)濾器。
·在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)檢查制冷劑通過(guò)制冷劑過(guò)濾干燥器所產(chǎn)生的溫降。
·對(duì)控制柜和壓縮機(jī)的所有可能松動(dòng)的緊固件進(jìn)行緊固檢查。
?檢查水分配系統(tǒng)，確保其正常工作。如果噴嘴工作不正常，可將噴嘴取下，去掉堵塞在噴嘴中的臟污。
每半年的維護(hù)
·檢查分析運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表。
·對(duì)控制柜和壓縮機(jī)的所有可能松動(dòng)的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。
每年的維護(hù)
·檢查分析運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表。
·檢查制冷劑的是否有泄漏。
?檢查安全閥是否有泄漏，若發(fā)現(xiàn)有泄漏，更換安全閥。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。
·檢查冷凝器、蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢程度，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗換熱管。
·檢測(cè)機(jī)組氣密性、絕緣電阻是否滿足要求。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。
·檢查蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)的浮球閥是否漏水，必要時(shí)應(yīng)更換閥座。
每三年的檢查
·前述每年的維修檢查內(nèi)容。
？聯(lián)系合格的維修機(jī)構(gòu)對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面地檢查，特別是檢查壓縮機(jī)的振動(dòng)情況，確保壓縮機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好，對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，檢查換熱管是否有些泄漏，有必要時(shí)對(duì)壓力容器主要焊縫(蒸發(fā)器筒體縱縫及環(huán)縫)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確保容器的使用安全，對(duì)電氣操作及安全控制進(jìn)行檢查，確保各電氣部件狀況良好。
$ GLJC 領(lǐng)先的智慧能源運(yùn)營(yíng)服務(wù)商 A Leading Energy Management Provider
國(guó)聯(lián)綠色科技（無(wú)錫）股份有限公司
地址：江蘇省無(wú)錫市新吳區(qū)龍山路融智大廈E座1801，1802
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